去年以來(lái)的養(yǎng)殖業(yè)低迷和行業(yè)產(chǎn)能過(guò)勝率急劇增加的現(xiàn)實(shí)讓我們感受到了前所未有的危機(jī)。但是我們也應(yīng)該清晰地看到，行業(yè)冬天不代表企業(yè)冬天，很多優(yōu)秀的企業(yè)在這個(gè)冬天里也“溫暖如春”。它們靠的是什么？靠的是差異化和系統(tǒng)競(jìng)爭(zhēng)！我們向采購(gòu)要利潤(rùn)、向核心技術(shù)要利潤(rùn)，也絕不可弱化了向管理要利潤(rùn)的決心，實(shí)現(xiàn)向管理要利潤(rùn)的最重要途徑就是實(shí)現(xiàn)精益化管理。
　　集團(tuán)本年度精益生產(chǎn)的主要工作是“消除七大浪費(fèi)”，為實(shí)現(xiàn)“準(zhǔn)時(shí)化”和“自働化”兩大支柱鋪平道路。
　　1、減少物料轉(zhuǎn)運(yùn)上的浪費(fèi)：物料的往返轉(zhuǎn)運(yùn)不創(chuàng)造任何價(jià)值，只會(huì)帶來(lái)工作強(qiáng)度、成本的增加。減少轉(zhuǎn)運(yùn)浪費(fèi)應(yīng)當(dāng)合理規(guī)劃庫(kù)房布局、品種分區(qū)、轉(zhuǎn)運(yùn)路徑、轉(zhuǎn)運(yùn)方式。2、減少動(dòng)作浪費(fèi)： 通過(guò)（平臺(tái)、料口、貨架加高/操作臺(tái)面、儲(chǔ)物裝置、設(shè)備的整合或拉近/自働化取代）來(lái)減少?gòu)澭⒌皖^、探身、轉(zhuǎn)身、走動(dòng)等動(dòng)作，讓員工更多用腦工作，降低工作強(qiáng)度。3、減少庫(kù)存浪費(fèi)： 過(guò)大的原料、成品庫(kù)存會(huì)占用大量資金，導(dǎo)致逾期的還會(huì)產(chǎn)生回機(jī)損失、降級(jí)損失甚至報(bào)廢。庫(kù)存過(guò)大還會(huì)掩蓋或產(chǎn)生較多管理問(wèn)題，如管理層因?yàn)閹?kù)存有保障，對(duì)原料短缺、設(shè)備故障率增加、生產(chǎn)效率下降等方面問(wèn)題不敏感，不追究等。4、生產(chǎn)過(guò)剩的浪費(fèi)： 受設(shè)備性能、人員操作熟練度、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)空間等影響，每一個(gè)工段的生產(chǎn)節(jié)奏和單噸生產(chǎn)時(shí)間不盡相同。在這種情況下，除了盡可能地讓每一個(gè)工段噸生產(chǎn)時(shí)間接近、消除瓶頸環(huán)節(jié)、流水化運(yùn)行之外，每一個(gè)工段的半成品量控制也要科學(xué)合理計(jì)算。5、減少等待的浪費(fèi)： 杜絕或避免計(jì)劃遲緩、模具更換、原料短缺、設(shè)備故障、檢化驗(yàn)、工段間加工效率差異過(guò)大等因素造成的等待浪費(fèi)。6、減少不良品的浪費(fèi)： 不良品會(huì)造成制造成本、人工成本、時(shí)間成本增加，造成缺貨還會(huì)產(chǎn)生額外的經(jīng)濟(jì)損失、品牌價(jià)值損失。減少不良品浪費(fèi)的唯一有效途徑是嚴(yán)格按規(guī)范操作。在日常管理、培訓(xùn)過(guò)程中，應(yīng)不斷強(qiáng)化各崗位的后果思維和客戶思維，提前意識(shí)到一個(gè)很小的規(guī)章操作導(dǎo)致質(zhì)量事故發(fā)生后會(huì)給本人、團(tuán)隊(duì)、公司帶來(lái)何種損失，如果“我”是客戶，使用了這樣的產(chǎn)品會(huì)怎么想？ 7、減少加工過(guò)程中的浪費(fèi)： 加工過(guò)程中的跑冒滴漏、設(shè)備空轉(zhuǎn)、水分損失、蒸汽浪費(fèi)、包裝損耗、包重偏差、設(shè)備非最佳負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等等。加工過(guò)程中的浪費(fèi)無(wú)處不在，關(guān)鍵在于管理層對(duì)數(shù)據(jù)的有效分析和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的充分深入，最終的出成率數(shù)據(jù)是由多種大大小小的因素導(dǎo)致的，所以在平時(shí)的管理當(dāng)中就應(yīng)當(dāng)注意防微杜漸。
　　精益化實(shí)施要靠全員參與、全員改善、持續(xù)改善
　　精益生產(chǎn)本身就是一個(gè)系統(tǒng)工程，是將我們目前所有的設(shè)備、工藝、作業(yè)方式賦予“精益”的靈魂。所以參與者一定是我們每一個(gè)人，不是精益專員，也不是精益小組。 一線員工才是各個(gè)崗位的專家，在設(shè)備、工藝、作業(yè)方法的改進(jìn)上，執(zhí)行者最有發(fā)言權(quán)！
　　在精益化的思維中，沒(méi)有什么事情是對(duì)的，要用挑剔的眼光和顛覆性的思維去發(fā)現(xiàn)事物的不足之處，相信它應(yīng)該變得比現(xiàn)在更好，這個(gè)事物可能是工具改善、環(huán)境改變、設(shè)備改造、工藝改進(jìn)、職責(zé)優(yōu)化。經(jīng)驗(yàn)?zāi)軒Ыo我們“量”的提升，但很難給我們帶來(lái)“質(zhì)”的改變，只有在經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)之上打破常規(guī)思維，精益化的道路才會(huì)越走越寬。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　（工管總裁助理  王軍）